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第69章 肥皂工厂与家具厂（第3页）

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大忠了解的经营数据是，所有成本中，动物脂肪原料占比最高，约60%-70%，受农业影响价格波动大；运输和煤炭燃料次之，占总成本15%-20%。

很多附近的同类工厂正在通过技术革新降低成本，比如用蒸汽动力替代手工搅拌，用石蜡替代昂贵的动物脂肪。

至于产品，则分为低端、含杂质多的洗衣皂，价格约1便士块，和高端、添加香料的美容皂，售价6便士-1先令块。

现在进城和进厂的人越来越多，肥皂需求激增，但劣质掺假问题普遍，比如添加砂砾增重。

王月生感慨道，看来假冒伪劣不是某个国家的问题，是所有商品经济初期都要经历的问题。

不但生产关系不能跨越式发展，连人的道德水准都不可能跨越式进步。

向大忠道了辛苦，告诉他晚上去大宝家餐厅吃好吃的，还有带来的礼物。

然后阿宽就带着王月生去下一个国内来人学习的地方。

这里是利物浦北区的“默西河家具工坊”

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浓烈的松脂味与蒸汽机的煤烟混杂，从红砖厂房顶部的铸铁通风口涌出。

厂房外，运货马车碾过石板路，将成捆的北美白橡木卸至堆场。

厂房内，带锯切割木料的尖啸声、铁锤敲击榫头的闷响、以及监工的吆喝声交织成工业时代的交响乐。

这家中型工厂雇佣着约60名工人，为利物浦日益壮大的中产阶级生产橡木橱柜、胡桃木餐桌与镀金镜框。

准备后面去德国的李世杰正带着王月生和阿宽参观整个工艺线路。

潮湿的空气中，厂房东侧露天区码头工人正从驳船上卸下来自挪威的云杉木料，美洲红橡木的香气与西非桃花心木的辛辣味相互冲撞。

学徒工用粉笔在木料上标注等级。

李世杰告诉二人，一等材无节疤，用于雕刻桌腿与镜框，二等材制成抽屉底板，边角料破碎后压制成“复合板”

，其实就是早期刨花板的雏形。

随后蒸汽起重机将原木吊入浸泡池，在这里木材要经过3周的石灰水防腐处理。

木材成本占生产总支出40%，海运保险费率0.8英镑吨（利物浦至纽约航线）。

在锯木车间，三台蒸汽驱动带锯以每分钟200转的速度撕咬原木，锯末如金色雪片般堆积。

一个苏格兰裔技工守着控制阀，根据木纹调整进料速度，稍有不慎便会劈裂整根木料。

一个童工蹲在锯台下清扫碎屑。

李世杰介绍说这个小家伙的左耳已因长期噪音近乎失聪。

切割后的木板经滚筒输送机送至干燥窑。

地下一层砖砌窑室内，来自兰开夏煤矿的焦炭在铁炉内燃烧，将温度维持在60°C。

松木板在铁架上层层堆叠，热风从陶土管道中嘶嘶渗出。

老工头威廉每两小时记录一次温湿度，墙上的德制钟表精准到秒——这是工厂主去年斥资15英镑购入的现代化设备。

因急速干燥会导致木料翘曲，故夜间需熄火8小时“回潮”

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